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超湖南电解槽超电流效率的因素是什么??
时间: 2021-08-13 17:06:04来源: 凯发K8旗舰厅
湖南电解槽超电流效率的因素是什么??
湖南电解槽电流效率的因素有:
①电解质温度
工业电解槽电解液温度现状-把它放在原地940--960C之间。电解液温度的升高会导致铝在电解液中溶解度的增加,加速溶解后的扩散速率等,增加铝的损失,降低电流效率。根据试验结果,测量了电解液温度的每一次升高10C电流效率降低1~2%。相反,当电解液温度太低时,电解质就会变粘,铝和电解液的分离不好,氧化铝还原溶解度,罐内降水增加,阻力增加,电压上升,导致冷罐转换为热罐,电解效率也会降低。如此,在不破坏正常生产的热平衡的情况下,,保持低温运行是提高电流效率的关键,在正常生产过程中,电解液的温度高于电解液的温度15- -20C,降低电解质温度的方法是降低电解质的初始结晶温度,采用弱酸电解质和适量添加氟化钙可降低初始结晶温度、氟化镁、氟化锂等添加剂实现。
②槽电压和极距
在相同的其他条件下,槽电压的大小表示两极之间的距离,在不提高温度的情况下,随极距的增加而提高电流效率,但当极地距离足够大时,,增加极地距离,电流效率的提高不明显,由于极距的增加,,增加电解液压降,槽电压上升,增加功耗,储罐温升,反过来,它会超到当前的效率。如此,增加电压不能简单地增加极距,相反,电解液的组成应该得到改善,清洁电解质,降低电解质比电阻等增加极距的方法,一般来说,电解槽的极地距离在4~5cm之间。
③电解质组成比的超
a)分子比的超;电解质与分子的比值大于电解质3时,-由于取代钠在氟化钠中的反应增强,通过加强取代钠在氟化钠中的反应,增强了铝自氟化钠的反应,其他一方面,过量的氟化钠大大增加了钠离子放电的可能性,此外,电解液的初生结晶温度较高,如此,电流效率降低。分子比小于3时,电解质的初生结晶温度较低,可降低电解温度;阴极钠离子.上部放电的可能性很小;提高电解液对侧铝液的表面张力,降低铝在电解质中的溶解度,有利于提高电流效率。当电解质中含有大量过量的氟化铝时,可能会增加铝的损失,降低电流效率。其他-低分子比易沉淀,低分子的挥发强于电解质,增加氟化物盐的消费量。现在,我国铝电解生产中以弱酸电解液为主,分子比是2--2..
b)氧化铝浓度的超,提高氧化铝浓度,可降低电解液的初生结晶温度,减少铝的溶解损失,在阴极可以防止.把钠沉淀在上面,帮助提高电流效率。当氧化铝浓度较高时,电导率较低,电解质粘度增加,储罐中的降水可能会增加,易致病槽,不利于电流效率。现在,我国大多采用2--8%氧化铝浓度电解。
c)添加剂对电流效率的超,现在 可选的添加剂是氟化镁,氟化钙、氟化锂等,这些添加剂可以降低电解质的初始结晶温度,有利于低温运行的实现,如此,它们都具有提高电流效率的作用。
④铝液位和电解液位

因为铝的导电性好,如此,要保持较高水平的铝熔体,它能从阳极底部释放热量,有利于降低储罐温度,它可以使周围有一个坚固的炉子,收缩铝镜面,增加阴极电流密度,这两种方法都有利于提高电流效率,但要保持过高的铝水平,不仅很难操作,热量损失过大会导致槽底结壳变厚,炉底压降上升,如此,要保持适当的铝液水平。电解液水平是电解槽内电解质量的标志,高电解质水平,那么电解质量就很高,良好的热稳定性,氧化铝溶解,然而,高的电解质水平不仅使阳极嵌入电解液中过深,同时,边炉容易熔化,这不利于提高当前的效率,当电解质水平太低时,,热稳定性较差,减少氧化铝溶解,当不容易操作时,很容易产生大量的降水。如此,应根据实际生产情况保持适当的电解液水平和铝水平。而且 ,电流密度、炉膛内型及槽龄、加工方法与电流效率有关。

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