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浅谈湖南流化床炉操作特性
时间: 2021-08-15 17:09:23来源: 凯发K8旗舰厅
湖南沸腾炉操作特性,设计和结构良好的锅炉,如操作不当,还是会有意外的,沸腾燃烧是一种不同于常规燃烧的燃烧方式,这种锅炉的运行有其特点,因此,有必要对这些特征进行研究,总结经验教训,持有操作规律,确保沸腾炉安全运行。
流化床点火启动是将静态室温状态下的基材转变为沸腾状态下的正常燃烧床材料的动态过程。这比燃烧室炉煤粉点火或分层燃烧炉煤块点火困难得多。影响点火成功与否的因素很多:流化床结构特性,底部材料的制备,热启动方式、风分布、煤供应等。
根据煤的质量、炉型、容量、参数差异,沸腾炉的启动和运行方式也不同.。如小型沸腾炉可使用木柴静态点火,大的沸腾炉应该用油枪热和点燃,后来,它发展到沸腾的油枪,以阻止和点燃缩短时间。小面积床可以一次启动,大面积床是从划分床开始的。
某沸腾床结构下的点火启动,基材是点火的物质基础、热、风分布、诸如给煤这样的操作就是基于这一点的。底部的材料是不同的,操作方式也会随之改变,因此,基材的制备已成为顺利点火的首要任务。
所谓基材的制备,就是要正确选择基材的热值、火点、数量、筛选特性等。凯发K8旗舰厅认为基础材料应该根据以下数据来准备:材料层静高工业基础 350~370 毫米,低热值是 1500 千卡 / 约公斤,点火点低于 500~600℃,粒度 8 小于毫米,筛选均匀度,而且有相当数量的细煤颗粒。
热基材,经过一定量的热量积累,你可以开始空气分配,为了使静态衬底进入沸腾状态,必须给出大于临界沸腾风量的空气;在将低温衬底热到正常工作温度的过程中,为了减少被空气带走的热损失,希望能够减小风量。为了解决这个矛盾,,凯发K8旗舰厅应该多次采用小幅度加风的方法,煤颗粒的运动和煤颗粒的燃烧逐渐从小颗粒扩展到大颗粒。这样的细煤颗粒起着点火的作用,粗粒煤在维持床层温度方面起着重要作用。
但是,当环境温度达到煤颗粒点火温度上时,床内各种粒径的颗粒同时燃烧,使床层温度上升到爆燃过程。床温在3~5 几分钟后 200℃升到 900℃上。在这里 ,蒸发受热面工作液在沸腾床中的吸热量急剧增加,产生大量的蒸汽。如果操作不当或不及时,会导致鼓内压力上升速度过快,滚筒上下壁温差和内外壁温差将超过允许值,影响滚筒的生命和安全。这是沸腾炉点火启动时应特别注意的一个安全监测问题。正确的操作应该是增加排入空气中的蒸汽量,在代码允许的范围内控制鼓的升压速度,适当增加风量可以降低床温。同时,在爆燃结束时,要注意及时给煤,这样,当基材料的碳含量在爆燃结束时耗尽时,它就可以得到补充,保持正常床温,煤梯式给料应逐步增加。

大容量流化床炉的床层面积为几十平方米,在这么大的床上均匀地分配空气是很困难的,同时也很难同时点燃基材,针对这一问题,提出了分层启动的方法.。将沸腾床分成平行的分离床,每个独立的床都有独立的送风装置和给煤装置,可独立调整。开始分开的床就是依次点燃每一张床:首先,按照上述方法逐步点燃第一床,此时,其余的床处于静止状态。当第一张床的温度上升到 900℃上,打开相邻床的挡风玻璃,让它进入。床底沸腾,可燃床内颗粒的换热与传质,把火拿过来。当床达到正常操作,然后继续和离开床。直到整个床都能用。



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