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湖南富氧侧吹炼炉及富铅材料炼铅方法
时间: 2021-08-24 08:58:01来源: 凯发K8旗舰厅

专利名称:湖南富氧边吹炉富铅材料的铅冶炼方法

技术领域:

本发明属于有色金属冶炼技术领域,本发明特别涉及一种富氧侧吹炼还原炉和一种富铅材料炼铅方法。

背景技术:

富氧是指通过物理或化学方法收集空气中的氧气,做一个收藏品到的气体中的氧气含量> 21%。现有的富氧方法主要有增压法和增氧法、制氧机理氧和化学制氧等。总之,,富氧燃烧是指比平时使用更多的空气.(含氧21%)高浓度富氧空气的燃烧,太高了 高效节能燃烧技术,在玻璃行业,、在冶金工业和热工程领域有着广泛的应用。一 与普通空气燃烧比较,它具有以下优点:1、高火焰温度和黑度;2、加速燃烧,促进燃烧安全;3、降低燃料点火温度和燃尽时间;4、降低过剩空气系数,减少燃烧后的烟度;5、还有其他人C02控制技术比较,有竞争力;6、适用于新锅炉,也适用于旧锅炉的改造;7、N0x大幅度减少;8、减少烟雾排放;为了整合其他污染物的控制,提供了一种新的方式。再生铅主要采用火法生产。也就是说,通过还原炉或其他炉子,待处理的废铅酸电池材料在燃烧产生的高温下熔化成液体,经过一系列处理,得到了粗铅,为后续铸造纯铅和铅合金提供原料。其中燃烧加热是设计的,因此,富氧燃烧提供了一种新的燃料利用方式.。在现有技术中,还原炉一般由炉排和炉子组成,手工添加无烟煤,煤的燃烧不足、低能效、甚至还存在一些问题,如工人劳动强度高,甚至存在安全隐患。该熔炼还原炉的金属还原和热利用尚未取得最佳效果,有必要采取技术改进措施,让煤燃烧放热,提供更稳定的温度以提高熔炼还原炉的工作效率,促进废铅酸电池的回收与回收。

发明内容

本发明的目的是针对现有熔炼炉的不足,本发明提供了一种富氧侧吹炼还原炉,它可以提高煤的燃烧速度,让它充分燃烧,为了减少燃烧不足造成的气体污染;它可以提高熔炼还原炉的热利用率,并提供温度稳定的热工作环境;使铅材料能更充分、更均匀地溶解。本发明的另一个目的是提供一种富铅材料炼铅方法。富氧侧吹炼还原炉,壁炉炉床设有多个出口,炉顶设有进料口和烟道,炉子中间有一个风口,本实用新型的特点是炉中还设有喷煤口。进一步,喷煤喷嘴的位置低于风口的位置。富铅材料的炼铅方法,本实用新型的特点是采用富氧侧吹炼还原炉,富氧侧吹炼还原炉包括自下而上的第一出口、第二出口、第三出口,这包括以下方法

(1)将废铅酸电池材料通过装料口进炉.;

(2)富氧还原熔炼使富氧空气进入风口,风速150 250m/s,喷煤口喷注烟煤粉,调节过剩氧系数α成本O. 3 1.0,使烟煤粉在炉内充分燃烧,加热废铅酸电池材料并将其温度保持在1200 1250°C ;

(3)出口粗铅产量,烟尘通过烟道进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘脱硫处理,第二出口废渣,其他硬头材料从第三个出口出口。进一步,方法(2)中富氧空气中氧气的体积浓度是25 50%。进一步,方法(2)时间被控制在4 6小时。与现有技术比较,本发明具有以下有益效果

(I)从炉边注入富氧空气使燃料烟煤充分燃烧,使熔炼状态在高温下始终保持在炉内,加速铅材料的还原氧化,也就是说,缩短熔化时间,它还使铅更充分地减少。 (2)与传统熔炼炉比较,采用本发明的熔炼炉及炼铅工艺,高煤燃烧效率,低成本烟煤可用作燃料,节能环保,每吨废铅酸电池材料的耗煤量来自250kg无烟煤被还原成 200kg烟煤,提高了经济效益。全过程铅回收率大于全过程铅回收率75%,控制富氧侧吹炼还原炉的粉尘率10 15%,渣中铅含量也低于富氧前。(3)本发明在熔炼炉内采用自动喷煤技术,因此,省去了这部分的防火室。

计划1本发明的熔炼还原炉的整体结构 计划2本发明炼铅工艺流程计划。计划中显示1,坩埚 ;2,第一出口;3,第二出口;4,第三出口;5,风口;6,进料口 ;7,烟气通道;8,喷煤口 ;9,炉排;10,壁炉炉床。

本发明所述熔炼还原炉主要用于熔化废铅酸蓄电池(包括从车里、电动自行车、各类废铅酸蓄电池在电动摩托车及其他领域报废或更换)铅回收。熔炼还原炉的原理是,从进料港 6需要熔化的材料的装载,然后穿过煤嘴 8所连接的自动喷煤器是指向炉子上的9中部喷吹烟煤,同时,从风口 5在一定浓度下通过、一定风速、富氧空气在一定压力下进入炉排9中,煤粉将充分燃烧,释放大量热量,炉子的设计使炉子保持恒定温度,冶炼金属材料,第一出口的粗金属 2出口,烟尘通过烟道7进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘,第二出口废渣 3出口,然后把它作为后续行动,其他硬头材料从第三个出口出口 4出口。化身 1

(1)样品经初步处理后IOt废铅酸电池材料通过进料口6进炉9 ;

(2)富氧还原熔炼被送入风口02浓度是25%奥克斯根-里希水,风口压力是

O.08MPa,风速150m/s,喷煤口喷注烟煤粉,调节过剩氧系数α成本O. 3,使烟煤粉在炉内充分燃烧,加热废铅酸电池材料并将其温度保持在1200 1250°C ;还原反应5h,制作7. 5t粗铅;

(3)出口粗铅产量,然后将其运到高炉进行二次熔炼,烟尘通过烟道进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘脱硫处理,第二出口废渣,然后把它作为后续行动,其他硬头材料从第三个出口出口。

化身 2

(1)样品经初步处理后IOt废铅酸电池材料通过进料口6进炉9 ;

(2)富氧还原熔炼被送入风口02浓度是50%奥克斯根-里希水,风口压力是

O.16MPa,风速250m/s,喷煤口喷注烟煤粉,调节过剩氧系数α成本1.0,使烟煤粉在炉内充分燃烧,加热废铅酸电池材料并将其温度保持在1200 1250°C ;还原反应5h,制作8t粗铅;

(3)出口粗铅产量,然后将其运到高炉进行二次熔炼,烟尘通过烟道进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘脱硫处理,第二出口废渣,然后把它作为后续行动,其他硬头材料从第三个出口出口。化身 3 (1)样品经初步处理后IOt废铅酸电池材料通过进料口6进炉9 ;

(2)富氧还原熔炼被送入风口02浓度是40%奥克斯根-里希水,风口压力是

O.12MPa,风速200m/s,喷煤口喷注烟煤粉,调节过剩氧系数α成本O. 7,使烟煤粉在炉内充分燃烧,加热废铅酸电池材料并将其温度保持在1200 1250°C ;还原反应5h,制作7. 7t粗铅;

(3)出口粗铅产量,然后将其运到高炉进行二次熔炼,烟尘通过烟道进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘脱硫处理,第二出口废渣,然后把它作为后续行动,其他硬头材料从第三个出口出口。正确比例I

和化身3比较,用普通空气代替富氧空气,风速也是200m/s,还原反应5h,制作7. Ot粗铅。本发明提供一种富氧侧吹炼还原炉及富铅材料炼铅方法,还原炉是采用自动喷煤富氧机的熔炼还原炉。该方法包括加载、富氧还原熔炼、渣烟处理、含铅烟尘的再利用、S02吸收过程。本发明采用富氧侧吹炼还原炉,烟煤在炉内的全燃烧和放热,使熔炉内的熔体始终保持在高温下的熔化状态,这可以提高还原炉的冶炼效率。本发明熔炼还原炉,其熔化能力强,一般还原炉的处理能力仅限于2 3t,凯发K8旗舰厅每一座熔炼还原炉的处理能力都可以达到10t。

权利要求

1.富氧侧吹炼还原炉,壁炉炉床设有多个出口,炉顶设有进料口和烟道,炉子中间有一个风口,本实用新型的特点是炉中还设有喷煤口。

2.根据索赔1富氧侧吹炼还原炉,本实用新型的特点是喷嘴的位置低于风口的位置。

3.富铅材料的炼铅方法,它的特点是采用索赔要求1富氧侧吹炼还原炉,富氧侧吹炼还原炉包括自下而上的第一出口、第二出口、第三出口,这包括以下方法 (1)将废铅酸电池材料通过装料口进炉.; (2)富氧还原熔炼使富氧空气进入风口,风速150 250m/s,喷煤口喷注烟煤粉,调节过剩氧系数α成本O. 3 1.0,使烟煤粉在炉内充分燃烧,加热废铅酸电池材料并将其温度保持在1200 1250°C ; (3)产品处理第一出口粗铅产量,烟尘通过烟道进入统一烟袋除尘管道系统进行袋式除尘脱硫处理,第二出口废渣,其他硬头材料从第三个出口出口。

4.根据索赔3富铅材料的炼铅方法,它的特点是方法(2)中富氧空气中氧气的体积浓度是25 50%。

5.根据索赔3富铅材料的炼铅方法,它的特点是方法(2)时间被控制在4 6小时。

keyword:湖南富氧边吹炉

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